電子製造の分野において、PCBAの信頼性は製品の品質とユーザー体験に直結します。今回は、PCBAの信頼性を評価するためによく用いられる5つのテスト方法について解説いたします。
まず、エージングテストは基本的で効果的な方法です。機能テストに合格したPCBA基板を特定の温湿度環境に置き、電源のオンオフ、機能動作のシミュレーション、負荷操作などを繰り返し、24時間から72時間継続して実施します。これによりPCBA基板の安定性を確認できます。ただし、時間がかかるため、実際の運用ではサンプル抽出による検査が多く行われ、合格率を基に製品全体の良率を推定します。
次に、振動テストも非常に重要です。多くのPCBA基板は輸送中の振動によって部品の脱落やパッドの亀裂が発生することがあります。実験室では専用の振動試験台を使用して輸送中の振動を再現することで、はんだ不良などの隠れた問題を事前に発見し、納品時の品質を向上させます。
サージテストも見逃せません。PCBA加工の際、通常の電圧では正常に動作する製品が電源サージによって一時的に不具合を起こす場合があります。これは一部の回路設計が瞬間的な電圧や電流の変化を十分に考慮していないことが原因です。そのため、大量生産の前にサンプリングを行い、サージ試験を実施することが推奨されます。
温湿度サイクルテストは、製品が様々な環境条件にさらされる状況を再現するために行われます。PCBA基板を高温、低温、高湿などの条件下で交互に変化させ、その性能と寿命を検証します。このテストは、屋外や環境が厳しい場所で使用される電子製品にとって非常に重要です。
塩水噴霧試験は、海水や塩分を含む環境にさらされる可能性のあるPCBA基板を対象としています。PCBA基板を塩水噴霧試験装置に入れ、噴霧された塩分によって腐食が起こるかを観察します。これにより、PCBA基板が海辺や海上などの特殊な環境で適切に動作するかどうかを判断できます。
これらの信頼性テストを通じて、PCBAに潜在する問題を効果的に発見し、製品の品質を確保することが可能となります。PCBGOGOでは、厳格なテストを通じて高い信頼性を持つ製品をお客様に提供しております。
